工程方案设计依据
GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》
GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50332-2002《给水排水工程管道结构设计规范》
GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》
JGJ116-98《建筑抗震加固技术规程》
GB50009-2001《建筑结构荷载设计规范》
GB50057-94《建筑防雷设计规范》
JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》
GBJ131-90《自动供仪表安装工程质量检验评定标准》
GB/T50106-2001《给水排水制图标准》
GB4272-92《设计及管道保温技术通则》
98R418《管道及设备保温》国家建筑标准设计集
《给水排水设计手册》
《暖通空调规范实施手册》
改造方案

▲ 厨房各用能单元设备分别做改造或替换,综合节能率30%以上
蒸汽部分
传统蒸箱与中技蒸汽机特性对比

※上表计算标准:柴油6,0元/L液化气6,5元/公斤;每天头8小时使用时间为标准。以上计算对于传统户具未含保持水沸腾状态所需的时间耗能及传统550W风机耗电。
※上表算数据估算误差率≤士5%以上数居仅供参考。

▲ 三门蒸柜配置图

▲ 蒸饭柜配置图

▲ 点心炉配置图
其他炉灶部分
同炉具与中技节能炉特性对比

注: 计算标准:按柴油5元升,液化石油气5.8元/公斤,天然气4.5元3;每天小时为标准,传户低耗能标计,“科能动力”以高耗能标准计,以上计算不包括保持水沸腾状态所需的时间耗能,及传统55风机耗电。

改造效应
通过工程改良后可达到以下良好的效果:
(1)我司设备均为全自动控制常压设备,无需办理锅炉相关证照,无需专人看管,无爆炸等安全隐患。
(2)公司基于先进的燃烧技术和换热技术,所有热备均达到95%以上热利用率,改造后能达到40%以上节能率,减少排放80%以上(视使用情况而定)。
(3)改造方案采用点对点各个击破,减少锅炉传输管道管路损失。
(4)所有设备采用智能,蓄热等人性化设计,降低了环境温度和噪音,减少环境污染,大大改善了工作环境;
(5)以上改造均保证各用能单位的使用效果及安全性的前提下进行改造。